高粘度保温泵在输送液体时既平稳又无脉动,同时振动小噪音也低;该保温泵还具有自吸能力,当正确选用保温泵零件,可输送多种有腐蚀性的介质,但要注意其使用温度可达200℃;并且因为它的内外转子转向相同,造成的磨损小,从而提高了使用寿命。保温泵的流量也因为泵的转速与流量呈线性函数关系也可以进行适当的改变。保温泵特别适用高粘稠度介质的输送。高粘度保温泵可用于对重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等物体的输送。
做好检查高粘度泵维修工作以及机械密封的特点
[一]、做好检查高粘度转子泵维修工作
针对泵用机械密封实际应用中的“渗漏、磨损”现象,技术工作人员应该加强对泵体结构、泵轴、密封口的检查、维修,将“泵”体的属性与机械密封技术应用进行关联结合,从多方面、多角度对其进行认真考量,选择较为合适的机械密封技术。同时,检查工作主要泵体及密封口的渗漏、磨损情况,一旦出现渗漏、磨损应该及时采取措施,例如:寻找渗漏点、打平磨损面等,其后在对其进行密封技术应用。这样一来,可以对高粘度齿轮泵机械密封运行的可靠性起到实质性推动作用。另外,树立维修意识、保养观念,站在长远战略发展角度,对泵用机械密封设备进行针对性维修、保养,并提升其重视程度。针对维修工作应该从高粘度转子泵机械密封的遗漏性、问题性考虑,通过对“泵体”及“漏点”进行全方位维修,可以使高粘度转子泵机械密封整体稳定性大幅度提升。
[二]、高粘度齿轮泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看,机械密封可以起到很好的密封效果,而且应用起来更为可靠。一般情况下,不会产生任何泄露或者存在少量泄露,泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题,从而引起较大的泄露事故,正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长,一般情况下,高粘度齿轮泵体中的工作介质不含有颗粒,或者有极少的颗粒,可以使用1~2年的时间,或者更长的使用寿命。在高粘度齿轮泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以,不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封,相互间的液膜可以起到有效的润滑,摩擦不会产生太大的功率,只达到填料密封的10%~15%,轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度,但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料,应该依据工作介质来进行选择,匹配的难度比较大,如果没有进行科学合理的选择,机械密封可能会产生失效问题。同时,对机械密封安装要求很高,安装需要较多的资金。
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